近年来，由于LED企业迅速兴起，行业纷争愈演愈烈。现在led市场价格五花八门，质量参差不齐，很多原因就是在中国市场，产品外观差不多，没有什么专利，于是价格战导致了质量的参差不齐。好价格好品质的产品大家都想要，但是市场上很难找到这样的东西。
下面Paul将在公司培训学习LED封装产品以及在产线观察的过程中，了解到的led灯珠封装环节中容易出现的一些猫腻给大家分享一下。
第一：led灯珠的制造过程：
以高流明灯珠为例，主要采用的是固晶、焊线、点胶、盖透镜灌胶、分光、包装等生产流程做出来的，每个环节的技术不同，但是影响整体的不是技术，而是原材料的好与坏，原材料是决定整个灯珠价格的重要原因。如：1W的晶元35mil的灯珠，所需要的价格有0.2，0.4,0.6,0.8,1元以上等等 ，这些价格是合理的没有什么暴利所在，因此作为一个挑选的客户来讲，掌握原材料的构造是发掘出高品质封装厂的重要因素。
第二：影响led灯珠价格的因素：
以晶元35mil的芯片为例。市场上有0.2-0.4元的1w的晶元35mil的灯珠（基本是从封装厂搜罗过来的，重新分光的产品，一般是次品），有0.6 元左右的晶元35mil的灯珠（一般是假晶元做的），有0.8元的晶元35mil的灯珠（一般用材比较普通的，不是很好的东西做的），也有1元左右的晶元 35mil的灯珠（一般是选材比较好的，做品质的封装厂做的）。小编将各封装厂选用怎么样的材料，做出什么样的产品告诉大家（以仿流明灯珠为例，其他灯珠也是同理）。而源磊科技正是采用了高端昂贵的晶元芯片，因为只有一个好的芯片，才能有一个高品质的led灯珠。下面Paul对于生产流程中会出现的猫腻也分享给大家。
1、固晶流程猫腻 所谓的固晶就是将芯片进行固定在支架上，所选的支架就是一个好坏的标准，在挑选led灯珠的时候，支架的选择市面有铁支架、铝支架、铜支架等 。而铁支架最为便宜，铝支架次之，铜支架最贵。采用的铁支架基本没有导热性能，使得led灯珠的使用越来越差 ，导致寿命变短，而采用铝支架，导热性能稍微有改善，但是对于铜支架相差甚远，因此对于源磊科技来讲，承诺对于每个led灯珠的封装负责，采用的均是铜支架，这也是为什么源科的灯珠价格高于一般品牌的原因之一。
2、焊线流程猫腻 焊线就是将芯片与支架利用金线链接起来，所采用到的原材料就是金线，根据市场的分类，有合金线、金线两种，而金线按照粗细又分为0.7、 0.9、 1.0、1.2等合金线的成本很低，而金线的成本则相对较高，很多劣质的厂家利用的是合金线的搭建链接，来糊弄一些不知情的商户选择 ，金线的延展性非常的好，它是决定了led灯珠点亮跟点闭关键性的作用，采用合金线的应用易造成死灯的现象，并且使用寿命更短与金线的使用，源磊科技的灯珠产品，采用的均是金线的构造，确保了每颗灯珠的使用寿命更长。
3、分光流程猫腻 分光流程，是每个封装厂家根据客户的需求，进行订单的生产，如做100K，出给客户的是92K左右，很多劣质的封装厂家做低端的产品，所产生的根本不分光，只将死灯打掉，其余的剩下产品都给客户，确保了出货率高达99%以上，而源磊科技，确保每个出货的LED灯珠进行分光测试，确保的出货率没有色差双BIN的做到90%，一般超越90%的均是有色差。单BIN的做到70%，确保最大程度做到零色差，这个也是价格差异的一种原因。
最后Paul总结一下：从以上几种情况可以看出，整个价格的比拼，只有在原料成本上面进行一系列的改造，作为一个负责任的封装厂来讲，源科光电，在对于每个灯珠产品的制造过程中，都严格遵守，杜绝劣质原材料的使用，一个好的LED灯具重要的是光源的应用，而一个好的光源就需要一个好的LED灯珠， 只有将灯珠产品做好了，才能使得每个灯具产品应用更为广泛，更为普遍，当然还有一些外在条件决定了灯珠的价格，如外壳，电源等，这些配件的因素，同样也是导致价格差异的一大过程。由于价格战的影响，现如今从市面上的灯珠来看，目前选材好的封装厂家已是为数不多，中山就不用说了，这也是为什么很多知名厂家宁愿抛弃原来的产业供应链，不远千里，来到深圳市源科光电有限公司采购灯珠的根本原因所在。
